КП: ПиА О варианты: 11, 13, 5, 6, 17, 19,16,1
Cрок выполнения : 20 сентября
Вид работы : Разное
Дисциплины:
Физика и Химия: Общая химия, Общая Физика.
Технические: Чертежи на компьютере.
|
|
|
Добавлен 16.09.2022 14:32:15
Уникальность:
Доработка:
Подробно: Курсовое проектирование ПиА О варианты: 11, 13, 5, 6, 17, 19 Вариант 11П: Спроектировать сушильную установку с кипящим слоем материала (известняк). Производительность по сухому материалу 900 кг/час. Максимальный размер частиц материала 7 мм, средний 5 мм, минимальный 3 мм. Сушка проводится нагретым воздухом. Температура воздуха под решеткой установки 130 0С, на выходе из кипящего слоя 45 0С. Начальная влажность материала 13 %, высушенного 7%. Вариант 13 Ту: Спроектировать сушильную установку с кипящим слоем материала (торф). Производительность по сухому материалу 700 кг/час. Максимальный размер частиц материала 10 мм, средний 8 мм, минимальный 6 мм. Сушка проводится нагретым воздухом. Температура воздуха под решеткой установки 140 0С, на выходе из кипящего слоя 50 0С. Начальная влажность материала 20 %, высушенного 15%. Вариант 5Е: Спроектировать вертикальный кожухотрубный конденсатор для конденсации 30 т/час паров четыреххлористого углерода. Конденсация паров осуществляется водой с начальной температурой 10 0С. Конечной температурой охлаждающей воды задаться самостоятельно с целью обеспечения турбулентного или переходного режима. Вариант 6З: Спроетировать однокорпусную выпарную установку для концентрирования раствора NaNO3 от 15,6 % (масс.) до 32,4%. Производительность по упаренному раствору 3 кг/с. В качестве греющего теплоносителя используется водяной насыщенный пар с давлением 0,2 МПа. Раствор подается на выпаривание при начальной температуре 20С Выпаривание осуществляется под вакуумом: величина вакуума 0,08 МПа. Тип выпарного аппарата выбрать самостоятельно исходя из свойств раствора и расчетной поверхности аппарата. Вариант 17. Спроектировать насадочный абсорбер для поглощения NH3 из его смеси с воздухом водой. Объемный расход газовой смеси на выходе из абсорбера 3 000 м3/час. Тип насадки выбрать самостоятельно. Концентрация NH3 на входе в аппарата 20% (масс.), на выходе 16%. Начальной концентрацией NH3 в абсорбенте пренебречь. Абсорбция изотермическая. Температура газа на входе в аппарат 20 0С. Температура воды на выходе 15 0С. Избыточное давление в абсорбере 150 мм. рт. ст. Колонна работает в турбулентном режиме. Вариант 19. Спроектировать сушильную установку с кипящим слоем материала (известняк). Производительность по сухому материалу 800 кг/час. Максимальный размер частиц материала 6 мм, средний 4 мм, минимальный 2 мм. Сушка проводится нагретым воздухом. Температура воздуха под решеткой установки 100 0С, на выходе из кипящего слоя 45 0С. Начальная влажность материала 14 %, высушенного 8%. 16. Спроектировать горизонтальный кожухотрубный теплообменник для охлаждения 30 т/час хлороформа от 60 0С до 20 0С. В качестве охлаждающего теплоносителя используется вода с начальной температурой 15 0С. Конечной температурой охлаждающей воды задаться самостоятельно с целью обеспечения турбулентного или переходного режима. вариант 1.Спроектировать вертикальный кожухотрубный теплообменник для нагревания 40 т/час 100 % этилового спирта от 10 0С до 60 0С. В качестве греющего теплоносителя используется водяной насыщенный пар с давлением 0,1 МПа. Объем выполнения и форма отчетности. 1. Расчетно-пояснительная записка (разделы: тепловой, конструктивный и гидравлический расчеты, расчет тепловой изоляции). 2. Чертеж общего вида аппарата с деталировкой основных узлов -1 лист формата А1 (спецификацию в конец записки). 3. Форма отчетности – защита проекта: знать устройство и принцип работы аппарата, ориентироваться в своей расчетно-пояснительной записке. Литература. 1.Дытнерский Ю.И. Основные процессы и аппараты химической технологии. Пособие по проектированию. М.: Химия 1991. 2.Павлов, Романков, Носков. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов
Кратко: Курсовое проектирование ПиА О варианты: 11, 13, 5, 6, 17, 19 Вариант 11П: Спроектировать сушильную установку с кипящим слоем материала (известняк). Производительность по сухому материалу 900 кг/час. Максимальный размер частиц материала 7 мм, средний 5 мм, минимальный 3 мм. Сушка проводится нагретым