Коммерческая логистика (рубежное задание

ЗДРАВСТВУЙТЕ!!! ЭТО УЖЕ ГОТОВАЯ РАБОТА, КОТОРАЯ БЫЛА СДАНА БЕЗ ЗАМЕЧАНИЙ.
СТОИМОСТЬ - 690 руб
ЕСЛИ РАБОТА ВАС ЗАИНТЕРЕСОВАЛА, ПИШИТЕ В ЛИЧНЫЕ СООБЩЕНИЯ С УКАЗАНИЕМ НОМЕРА ГОТОВОЙ РАБОТОЙ ИЛИ ССЫЛКИ!!
ТАКЖЕ ПРИ НЕОБХОДИМОСТИ МОГУ ВЫПОЛНИТЬ ИНДИВИДУАЛЬНУЮ РАБОТУ ПО ВАШИМ ТРЕБОВАНИЯМ! КАЧЕСТВО ГАРАНТИРУЮ!


Коммерческая логистика (рубежное задание)

14 страниц
Содержание
ЗАДАЧА 1. «Расчет затрат в логических цепочках. Формирование конкурентоспособной цены с учетом логистических издержек»    
Задание:

1. Определить цену готового продукта, исходя из трехзвенного производственного процесса /добыча сырья и подготовка его к потреблению, производство полуфабрикатов, изготовление конечного готового продукта/ и следующих экономических и технических показателей.
2. Определить конкурентоспособность готового продукта, если известно, что цена конкурентов по аналогичной продукции составляет 119,3 экю.
1. Исходные данные для определения затрат по закупке сырья и его подготовки к потреблению:

объем добычи сырья - 100 тыс. тонн в год;
цена сырья за одну тонну - 250 экю;
процент выхода продукта из исходного сырья –60%;
хранение сырья на складе - 3% от стоимости обработанного сырья *);
затраты на сушку приобретенного сырья - 1,3 экю за тонну;
затраты на упаковку обработанного сырья - 0,8 экю за тонну;
расходы на доставку сырья - 0,4 экю за тонну;
стоимость погрузочно-разгрузочных работ - 0,2 экю за тонну;
прибыль - 5% стоимости обработанного сырья.
Все сырье в течение года поступает на предприятие по производству полуфабрикатов.

2.Исходные -данные для определения затрат на производство полуфабрикатов:
процент выхода полуфабрикатов из обработанного сырья - 80%;
затраты на технологические операции - 12 экю за тонну;
хранение полуфабрикатов на складе – 3% от стоимости приобретенного обработанного сырья;
затраты на упаковку полуфабрикатов – 0,7 экю за тонну;
расходы на доставку полуфабрикатов - 0,4 экю за тонну;
стоимость погрузочно- разгрузочных -работ - 0,2 экю за тонну;
прибыль —.4:% стоимости полуфабрикатов..
Все полуфабрикаты в течение года поступают на предприятие по из-готовлению конечного готового продукта.

3. Исходные данные для определения затрат на изготовления конечного готового продукта.

процент использования полуфабрикатов в производстве –100%
затраты на технологические операции - 50 экю за штуку;
объем производства - 500 тыс. штук;
хранение на складе готовой продукции - 1,5 экю за штуку;
затраты на упаковку готовых изделий - 0,8 экю за штуку;
расходы на доставку готовой продукции - 0,1 экю за штуку;
стоимость погрузочно-разгрузочных работ - 0,1 экю за штуку;
прибыль - 6% стоимости готового продукта.
Вся конечная готовая продукция реализуется в течение года через гипермаркеты,  супермаркеты и мелкие магазины.
*)Примечание. Стоимость обработанного сырья включает стоимость закупки и затраты на технологическую обработку ( в 1-м звене – это сушка). Далее в расчетах следует придерживаться единого принципа формирования затрат, общей стоимости продукции по каждому звену, и лишь в заключении определить цену единицы готовой продукции

ЗАДАЧА 2 «Расчет потребности в материально-технических ресурсах»    
Сталелитейный цех на 1 тонну жидкой углеродистой стали расходует 311 кг чугуна, 700 кг стального лома (остальное – раскислители). Запланированная с мая следующего года норма расхода по переделу снижается для чугуна на 4 %, для лома- на 5%. Определить среднегодовую норму расхода чугуна  и лома, а также потребное их количество на выплавку 320000 т. жидкой стали.

ЗАДАЧА № 3 Системы управления запасами    
Для обеспечения выполнения запланированной программы выпуска изделий «ВКОС-1» и «ВКОС-2» требуется разрабо¬тать систему управления запасами комплектующих узлов и деталей, поступающих по межзаводской кооперации. Годовая программа выпуска изделия «ВКОС-1» — 12,5 тыс. шт., изде¬лия «ВКОС-2» — 12 тыс. шт. Сведения о комплектующих узлах и деталях, поступающих по межзаводской кооперации, при¬ведены в табл. А-1 приложения. Все комплектующие узлы и детали, указанные в табл. А-1, используются как в изделии «ВКОС-1», так и в изделии «ВКОС-2». Годовые затраты на поставку составляют 25% цены комплектующих изделий, на хранение — 5% их цены. Количество рабочих дней в году принять 226. Данные, полученные расчетным путем, округлять до целых. По условиям договора в течение года возможна лишь одна задержка поставки.

Сведения о комплектующих узлах и деталях, поставляемых по межзаводской кооперации

Наименование    Количество, шт./изд.    Габариты, мм.    Цена, руб./шт.    Принятый интервал времени между подставками, дни    Время поставки, дни    Возможная задержка в поставках. Дни    Принятая партия поставки    Поставщик
1. Счетный
механизм
    
1
    
10x60
    
1000
    
30
    
5
    
5
    
2000
    
Чистополь


ЗАДАНИЕ:
1. Рассчитать параметры двух предложенных систем ( Табл.2А и 3А).
2. Рассчитать суммарные затраты с использованием данных в таблице 1А и по предлагаемой модели. Обосновать выбор.

Список литературы