МАТЕРИАЛКА
ЧАСТЬ 1. ВАРИАНТ 1
----------------------------------------
1. Опишите строение и основные характеристики кристаллической решетки меди (параметры, координационное число, плотность упаковки)
2. Вычертите диаграмму состояния системы свинец – олово. Опишите взаимодействие компонентов в жидком и твердом состояниях, укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы состояния и объясните характер изменения свойств сплавов в данной системе с помощью правил Курнакона
3. Как изменяется плотность дислокаций при пластической деформации металлов и почему?
4. Вычертите диаграмму состояния железо – карбид железа, укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы, опишите превращения и постройте кривую охлаждения в интервале температур от 1600 до 0ºС (с применением правила фаз) для сплава, содержащего 1,6% С. Выберите для заданного сплава любую температуру между линиями ликвидус и солидус и определите: состав фаз, т.е. процентное содержание углерода в фазах; количественное соотношение фаз
5. В чем отличие процесса цементации в твердом карбюризаторе от процесса газовой цементации? Как можно исправить крупнозернистую структуру перегрева цементированных изделий?
ЧАСТЬ 2. ВАРИАНТ 12 (КР1)
----------------------------------------
1. Что такое переохлаждение и как она влияет на структуру кристаллизующегося металла?
2. Вычертите диаграмму состояния системы алюминий-медь. Опишите взаимодействие компонентов в жидком и твердом состояниях, укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы состояния и объясните характер изменения свойств сплавов в данной системе с помощью правил Курнакова
3. Как и почему изменяются механические свойства металлов при холодной пластической деформации?
4. Вычертите диаграмму состояния железо-карбид железа, укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы, опишите превращения и постройте кривую нагревания и интервале температур от 0 до 1600ºС (с применением правила фаз) для сплава, содержащего 0,2%С. Для заданного сплава определите при температуре 1500ºС: состав фаз, т.е. процентное содержание углерода в фазах, количественное соотношение фаз
5. Причины возникновения внутренних напряжений при закалке. Каким способом можно предохранить изделие от образования закалочных трещин?
ЧАСТЬ 3. ВАРИАНТ 12 (КР2)
----------------------------------------
1. Назначьте режим термической обработки (температуру закалки, охлаждающую среду и температуру отпуска) шпилек из стали МСт6, которые должны иметь твердость НА 207-230. Опишите микроструктуру и свойства
2. Для изготовления прошивочных пуансонов выбрана сталь Р18. Укажите состав стали и определите группу стали по назначению. Назначьте и обоснуйте режим термической обработки, объяснив влияние легирования на превращения, происходящие на всех стадиях термической обработки данной стали. Опишите микроструктуру и свойства стали после термической обработки
3. Для реостатных приборов выбран сплав константан МНМц40-15. Расшифруйте состав, укажите к какой группе относится этот сплав по назначению, опишите структуру и электрические характеристики этого сплава
4. В качестве материала для заливки вкладышей подшипников скольжения выбран сплав Б89. Укажите состав и определите группу к которой относится этот сплав по назначению. Зарисуйте микроструктуру и укажите основные требования предъявляемые к сплавам данной группы
5. Опишите современные представления о молекулярном строении полимеров. Укажите структуру термопластичных и термореактивных полимеров