готовые КР
ЧАСТЬ 1 (ВАРИАНТ №13)
------------------------------------------
1. Опишите условия получения мелкозернистой структуры при самопроизвольно развивающейся кристаллизации (используя теорию Тамманна)
2. Вычертите диаграмму состояния системы свинец-магний. Опишите взаимодействие компонентов в жидком и твердом состояниях; укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы состояния и объясните характер изменения свойств сплавов в данной системе с помощью правил Курнакова
3. Под действием каких напряжений возникает пластическая деформация? Как при этом изменяются структура и свойства металлов и сплавов?
4. Вычертите диаграмму состояния железо-карбид железа, укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы, опишите превращения и построите кривую нагревания в интервале температур от 0 до 1000°С (с применением правила фаз) для сплава, содержащего 0,1% С. Для заданного сплава при температуре 1500°С определите: процентное содержание углерода в фазах; количественное соотношение фаз
5. В чем отличие обычной закалки от ступенчатой и изотермической? Каковы преимущества и недостатки каждого из этих видов закалки?
ЧАСТЬ 2 (ВАРИАНТ №18)
------------------------------------------
1. Как влияет скорость охлаждения на строение кристаллизующегося металла?
2. Вычертите диаграмму состояния системы олово-цинк. Опишите взаимодействие компонентов в жидком и твердом состояниях, укажите фазовый состав и структурные составляющие во всех областях диаграммы, опишите изотермические превращения. Объясните характер изменения свойств сплавов в данной системе с помощью правил Курнакова
3. Как влияют состав сплава и степень пластической деформации на протекание ре кристаллизационных процессов? Что такое критическая степень деформации?
4. Вычертите диаграмму состояния железо - карбид железа, укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы, опишите превращения и постройте, кривую охлаждения в интервале температур от 1600 до 0°С (с применением правила фаз) для сплава, содержащего 0,5% С. Для заданного сплава определите процентное содержание углерода в фазах при температуре 750°С
5. Вычертите диаграмму изотермического превращения аустенита для стали У8, нанесите на нее кривую режима изотермической обработки, обеспечивающей получение твердости HRC35. Укажите, как этот режим называется, опишите сущность превращений и какая структура получается в данном случае
ЧАСТЬ 3 (ВАРИАНТ №20)
------------------------------------------
1. Опишите физическую сущность процесса плавления
2. Вычертите диаграмму состояния системы алюминий-кремний. Опишите взаимодействие компонентов в жидком и твердом состояниях, укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы состояния и объясните характер изменения свойств сплавов в данной системе с помощью правил Курнакова
3. Укажите, какой вид термической обработки необходимо применять к сплавам, имеющим структуру твердого раствора, для устранения ликвации
4. Вычертите диаграмму состояния железо - карбид железа, укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы, опишите превращения и постройте кривую нагревания в интервале температур от 0 до 1600°С (с применением правила фаз) для сплава, содержащего 0,4%С. Выберите для заданного сплава любую температуру между линиями ликвидус и солидус и определите: состав фаз, т. е. процентное содержание углерода в фазах; количественное соотношение фаз
5. Два изделия из чугуна имеют примерно одинаковые механические свойства (σ = 400 МПа и δ = 3÷4 %), но разную форму графита: хлопьевидную в одном изделии, шаровидную – в другом. Укажите название, способы получения и процессы, которые привели к получению различной формы графита в этих случаях