Логистика Вариант 2

Для обеспечения выполнения запланированной программы выпуска изделий «ВКОС-1» и «ВКОС-2» требуется разработать систему управления запасами комплектующих узлов и деталей, поступающих по межзаводской кооперации. Годовые программы выпуска изделия «ВКОС-1» -21.5тыс. шт. и изделия «ВКОС-2» - 25тыс. шт. Сведения о комплектующих узлах и деталях, поступающих по межзаводской кооперации, приведены в табл. 1.1. Все комплектующие узлы и детали, указанные в табл. 1.2, используются как в изделии «ВКОС-1», так и в изделии «ВКОС-2». Годовые затраты на поставку составляют 25% цены комплектующих изделий, на хранение – 0,5% их цены.
Таблица 1.1
№ варианта    Номера комплектующих изделий в табл. 2    Число рабочих дней в году    Объем выпуска изделий «ВКОС-1» и «ВКОС-2», тыс. шт.
2    12    252    12; 15

Таблица 1.2
Сведения о комплектующих узлах и деталях, поставляемых по межзаводской кооперации
Наименование    Количество, шт./изд.    Цена, руб./шт.    Принятый интервал времени между поставками, дни    Время поставки, дни    Возможная задержка в поставках, дни    Поставщик
2. Крыльчатка    1    185    30    2    4    Арзамас


СОДЕРЖАНИЕ:

Введение    4
1.Исходные данные.    6
2.Расчет оптимального размера заказа.    7
2.1Величина оптимального размера заказа    7
2.2. Расчет интервала времени между заказами для всех комплектующих изделий при условии соблюдения оптимальной партии поставки.    8
3.Система управления запасами с фиксированным размером заказа.    9
3.1. Расчет параметров системы управления запасами с фиксированным размером заказа для комплектующего «Крыльчатка»    9
3.2. Графики движения запасов комплектующей «Крыльчатка»    10
3.2.1 отсутствия задержек в поставках    10
3.2.2 наличия единичного сбоя в поставках    12
3.2.3 Наличие неоднократных сбоев в поставках    13
3.3. Для случаев 3.2.2 и 3.2.3 определяется срок возврата системы в нормальное состояние (с наличием гарантийного запаса).    15
3.4. Определение максимального срока задержки в поставках, который может выдержать система без выхода в дефицитное состояние.    15
3.5. Максимальное число сбоев в поставках, которое может выдержать система без выхода в дефицитное состояние.    17
4. Система управления запасами с фиксированным интервалом времени между поставками.    17
4.1. Расчет параметров системы с фиксированным интервалом между заказами    17
4.2. Графики движения запасов при системе с фиксированным интервалом между заказами.    19
4.2.1 Отсутствие задержек в поставках    19
4.2.2 Наличие единичного сбоя в поставках    20
4.2.3 Наличие неоднократных сбоев в поставках    23
4.3. Для случаев 4.2.2 и 4.2.3 определим срок возврата системы в нормальное состояние (с наличием гарантийного запаса).    24
4.4. Максимальный срок задержки в поставках, который может выдержать система без выхода в дефицитное состояние.    25
4.5. Максимальное  число сбоев в поставках, которое может выдержать система без выхода в дефицитное состояние.    28
5. Разработка оригинальной логистической системы управления запасами комплектующих изделий.    28
5.1. Для всех комплектующих произвести расчеты по другим системам управления запасами.    28
5.2. Для систем управления запасами, выбранных в пункте 5.1, рассмотрим возможность появления сбоев в потреблении запасов.    35
5.3. Рекомендации по поддержанию системы в нормальном состоянии (с наличием гарантийного запаса).    41
5.4. Предложения оригинальной системы управления запасами.    42
6. Инструкции по контролю за состоянием логистической системы управления запасами комплектующих изделий.    43
Заключение    49
Список литературы    51