Задачи по планированию

ЗДРАВСТВУЙТЕ!!! ЭТО УЖЕ ГОТОВАЯ РАБОТА, КОТОРАЯ БЫЛА СДАНА БЕЗ ЗАМЕЧАНИЙ.
ЕСЛИ ОНА ВАС ЗАИНТЕРЕСОВАЛА, ЗАРЕГИСТРИРУЙТЕСЬ НА САЙТЕ И НАПИШИТЕ МНЕ
(мой профиль: http://help-s.ru/catalog/detail.php?ID=61022)
В ЛИЧНЫЕ СООБЩЕНИЯ СО ССЫЛКОЙ НА РАБОТУ!!
ТАКЖЕ ПРИ НЕОБХОДИМОСТИ МОГУ ВЫПОЛНИТЬ ИНДИВИДУАЛЬНУЮ РАБОТУ ПО ВАШИМ ТРЕБОВАНИЯМ! КАЧЕСТВО ГАРАНТИРУЮ!


Задачи по планированию
Задача 1.1.
Определить производственную мощность участка механического цеха на начало года по изготовлению деталей изделия «В», а также число излишних или недостающих станков.
Исходные данные:     
1.Виды и количество оборудования на участке:
токарные станки    - 6 шт.,
горизонтально-фрезерные станки -7 шт.
2.Трудоемкость обработки комплекта деталей изделия «В»:
токарные работы   - 2 нормо-часа,
фрезерные работы - 4 нормо-часа.
3.Эффективный годовой фонд времени работы единицы оборудования составляет 4000 станко-часов.
4.Средний коэффициент выполнения норм на участке - 1,1.

Задача 1.3.
На основе использования коэффициента загрузки оборудования определить производственную программу выпуска изделий фрезерным участком в планируемом месяце. Рассчитать количество недостающих или избыточных станков.
Исходные данные:
1.Исходная программа выпуска изделий "Б" -    40 шт.,
изделий "Д"- 1000 шт.
2.Трудоемкость обработки единицы изделия на фрезерных станках:
изделие "Б" - 10,0 нормо-часа,
изделие "Д" - 2,1 нормо-часа.
3.Режим работы участка в планируемом месяце:
количество рабочих дней -21,
количество смен - 2,
продолжительность смены - 8 часов,
средние потери времени на ремонт оборудования составляют 3%.
4.Планируемый коэффициент выполнения норм - 1,1.
5.Количество станков на фрезерном участке - 6 шт.
6.Объем незавершенного производства в планируемом месяце не изменяется.

Задача 1.5.
Определить для сборочного цеха: количество изделий одновременно находящихся  в  процессе сборки (в штуках) потребную производственную площадь сборочного цеха
Исходные данные
1.Программа выпуска изделий на месяц - 480 шт.
2.Длительность производственного цикла сборки одного
изделия - 6,5 час.
3.Режим работы в планируемом месяце: число рабочих дней в месяце -21, число смен - 2,
продолжительность смены - 8 час.
4.Габариты одного изделия - 2,5 х 4 м.
5.Рабочая зона сборки составляет 130% от площади занимаемой одним изделием.

Задача 1.7.
Определить      плановый      объем      валовой      продукции предприятия на год.
Исходные данные:
1.3адание по выпуску основных изделий:
Наиме-
Количество,
Плановая себестои-
Сопоставимая оптовая
нование
[ЦТ.
мость одного изделия,
цена одного изделия,
изделия
руб.
руб.
А
400
15000
16000
Б
500
20000
21000
2.Объем выпуска прочей продукции: 1 500 тыс. руб. по плановой
себестоимости или 1 600 тыс. руб. в оптовых ценах
3.Объем услуг: 2 000 тыс. руб. по плановой себестоимости или
2 100 тыс. руб. в оптовых ценах
4.Остаток незавершенного производства на конец предшествующего года в оптовых ценах - 1 450 тыс. руб.
5.Остаток незавершенного производства на конец планируемого года по плановой себестоимости - 1 700 тыс. руб.

Задача 2.1.
Определить для мероприятия, предусматривающего использование нового спецприспособления:  
¥    годовой экономический эффект и эффект до конца года от снижения затрат;  
¥    окупаемость затрат;
¥    среднегодовую плановую норму времени на обработку детали,
¥    И среднегодовую плановую норму расхода материалов.
Исходные данные
1 .Затраты на обработку детали:
¥    до использования приспособления - 8 нормо-часов,
¥    после использования приспособления - 6 нормо-часов.
2.Расход материалов на изготовление одной детали:
¥    до использования приспособления - 12 руб.,
¥    после использования приспособления - 10 руб.
3.Среднечасовая тарифная ставка работ - 2 руб. 47 коп.
4.Единовременные затраты на изготовление спецприспособления - 12 400 руб.
5.Производственная программа выпуска деталей в месяц: в планируемом году:
¥    в первом полугодии - 200 шт., .  
¥    во втором полугодии - 220 шт.,
¥    в последующем году - 250 шт.
6.Планируемый срок начала использования приспособления – 1 мая планируемого года.

Задача 4.1.
Определить для участка механического цеха:
1.Средний разряд работ и среднечасовую тарифную ставку; 2.Полный фонд заработной платы производственных рабочих; 3.Среднемесячную заработную плату производственных рабочих.
Исходные данные: 1.Планируемый объем работ на месяц по разрядам:
по 3-му разряду - 2000 нормо-часов;
по 4-му разряду - 4000 нормо-часов;
по 5-му разряду - 3000 нормо-часов. 2.Планируемый размер премий - 40 %, доплаты - 15%. 3.Списочное количество рабочих на участке - 57 чел. 4.Часовые тарифные ставки:
¥    3 разряд - 1 руб. 93 коп. -      
¥    4 разряд - 2 руб. 18 коп.
¥    5 разряд - 2 руб. 47 коп.

Задача 4.4.
Рассчитать рост производительности труда в цехе. Исходные данные
1. Показатели цеха в отчетном и планируемом кварталах:
Наиме-
нование
изделии
Программа выпуска, шт
Трудоемкость единицы
продукции, нормо-час
отчетный квартал
планируемый квартал
отчетный квартал
планируемый квартал
д
10 000
12 000
8
7,5
Е
16 000
17 000
15
14
2. Количество производственных рабочих в цехе:
в отчетном периоде - 600 чел.
в планируемом периоде - 580 чел.
3.Объем незавершенного производства в планируемом квартале остается неизменным.
В качестве сопоставимой величины принимается трудоемкость отчетного периода.

Задача 5.2.
Определить производственную себестоимость единицы нового изделия Д, запускаемого в производство в планируемом году.
Исходные данные:
1. Планируемые нормы прямых затрат на единицу изделия Д:
Наименование затрат
Сумма
1.
стоимость основных материалов, руб.
3 000
2.
стоимость покупных готовых изделий, руб.
5 000
3.
трудоемкость единицы изделия, нормо-час
1000
4.
среднечасовая тарифная ставка, руб
2,79
5.
размер премий и доплат за проработанное время, %
45
6.
размер доплат за неотработанное время, %
15
7.
отчисления на социальные нужды, %
35,6
2.Комплексные прямые расходы по изделию Д по смете в руб.:
¥    расходы на подготовку и освоение производства - 120 000,
¥    спецрасходы - 20 000,
¥    износ инструментов и приспособлений целевого назначения (расходы на спецоснастку в первом и втором годах выпуска) - 90 000.
3.Расходы в целом по предприятию по сметам на планируемый год:
¥    расходы на содержание и эксплуатацию оборудования –
9 000 000 руб.,
¥    цеховые расходы - 6 000 000 руб.,
¥    общепроизводственные расходы - 3 000 000 руб.,
¥    тарифный фонд заработной платы производственных рабочих - 6 000 000 руб.
4.Программа выпуска изделия Д:
¥    в планируемом году - 100 шт.,
¥     в следующем за планируемым году - 200шт.