контрольная отм

Задание 3
Рассчитать  минимально необходимый припуск и определить общий припуск на обработку заготовки, рассчитать технологические режимы обработки детали (скорость резания, число оборотов шпинделя, силу и мощность резания) на фрезерование торцовой фрезой плоской поверхности  шириной 162 мм и длиной 520 мм. Степень точности – Н10, шероховатость поверхности – Rа = 1,25 мкм. Материал – сталь ВСт5сп (σв = 640 МПа, НВ 158). Способ получения заготовки – поковка

Задание (часть 2)
Рассчитать минимально необходимый припуск и определить общий припуск на обработку заготовки, рассчитать технологические режимы обработки детали (скорость резания, число оборотов шпинделя, и основное (технологическое) время обработки) на фрезерование на валу диаметром 52 мм шпоночной канавки шириной 16 мм, глубиной 6 мм и длиной 60 мм. Степень точности – Р9, шероховатость поверхности – Rа = 0,32 мкм. Материал – сталь 40ХН

Задание 2 (часть 3)
Рассчитать  минимально необходимый припуск и определить общий припуск на обработку заготовки, рассчитать технологические режимы обработки детали (скорость резания, число оборотов шпинделя, силу и мощность резания) на обработку внутренней поверхности втулки диаметром 108 мм и длиной 95 мм. Степень точности – h10, шероховатость поверхности – Rа = 1,25 мкм. Материал – сталь 12Х18Н10Т (σв = 610 МПа). Диаметр наружной поверхности втулки 142 мм. Способ получения заготовки – горячая объемная штамповка

Задание 8 (часть 4)
Рассчитать  минимально необходимый припуск и определить общий припуск на обработку заготовки, рассчитать технологические режимы обработки детали (скорость резания, число оборотов шпинделя, и основное (технологическое) время обработки)  на изготовление в корпусной детали глухого отверстия диаметром 40 мм и длиной 94 мм. Степень точности – Н8, шероховатость поверхности – Rа= 0,63 мкм. Материал – сталь 20